Tänu meie riigi tuttavusele tehisliiva tehnoloogiaga on liiva valmistamise masinate tehnoloogia arenenud PCL löökpurustist viienda ja kuuenda põlvkonna VSI liiva valmistamise masinani. Võrreldes traditsioonilise PCL liiva valmistamise masinaga on uus VSI liiva valmistamise masin täiustatud, millistes aspektides ja milline on selle mõju? Vaadake lähemalt!
PCL-il on keskne söötmine, VSI-l on täielik keskne söötmine ja keskne söötmine rõngasjuga söötmisega, VSI5X (viienda põlvkonna liivavalmistamismasin) on lahtise salve seade, mis võimaldab kiiresti teisendada keskse söötmise ja juga söötmise, lühendada väljalülitusaega ja parandada efektiivsust. VSI4X (neljanda põlvkonna liivavalmistamismasin) kasutab lahtise koonuse seadet, lahtise koonuse saab eemaldada, et saavutada täielik keskne söötmine.
PCL-liiva valmistamise masina ühekordne söötmisrežiim määrab, et selle kuluvate osade eluiga on lühike, samas kui VSI on erinev:
1) Kahe söötmismeetodi kombinatsiooniga on kulunud osadel pikem tööiga ja suurem majanduslik kasu;
2) Kulumiskindlate materjalide optimeeritud paigutusdisain võib pikendada kasutusiga enam kui 40% ja vähendada kulusid enam kui 40%;
3) Tootmisprotsessis võib kivi moodustada kaitsva põhja, kere kulumine on väike ja vastupidav.
PCL-il endal puudub avatud kaane hooldusmehhanism, hooldus on aeganõudev ja töömahukas ning VSI on varustatud automaatse hooldusmehhanismiga avatud kaanega. Kui avatud katet saab kere parandada, säästes aega ja tööjõudu, vähenevad hoolduskulud oluliselt.
Nii VSI4X kui ka VSI5X liivavalmistusmasinad kasutavad hüdraulilist seadet kaane automaatseks avamiseks, mis teeb ülemise kaane mugavaks ja kiireks eemaldamiseks ning vähendab käsitsi töömahtu. Isegi kui ainult üks inimene saab rootorit ja selle lisatarvikuid hõlpsalt vahetada, on hooldus mugav ja kasutustõhusus paranenud.
PCL kasutab kuiva õli määrimissüsteemi, halb soojuse hajutamise funktsioon lühendab oluliselt spindlilaagri kasutusiga ja parandab hoolduskulusid. VSI liivavalmistamismasin kasutab kerget õli määrimissüsteemi, mis hajutab tõhusalt soojust spindlilaagri töötamise ajal, tagades temperatuuri tõusu 25 ℃ piires ja pikendades laagri kasutusiga. Kerge õli süsteem määrib tõhusalt laagrit ja vähendab hõõrdumist tööprotsessis, parandades laagri kiirust ja seega oluliselt töö efektiivsust.
PCL kasutab profiilkeevitusprotsessi, materjalivalik on lihtne, konstruktsioonitugevus on halb, VSI kasutab terasplaadi painutamise kuumneetimisprotsessi, kere välimus on keskkonnakaitse kontseptsiooniga, suurendab seadme konstruktsioonitugevust ja vastupidavust, tagab seadme sujuva töö, nii et kvaliteet tõuseb uuele tasemele.
PCL-liivavalmistamismasin kasutab madala õõnsusega rootorit, mis vähendab oluliselt seadmete töötlemisvõimsust materjalide tootmisel ja viib seadme madala tootmisvõimsuseni. VSI-liivavalmistamismasinas kasutatav sügava õõnsusega rootor võib suhteliselt parandada seadmete töötlemisvõimsust materjalide puhul.
VSI5X on optimeerinud sügava õõnsusega rootori konstruktsiooni, mis suurendab materjalivoogu umbes 30%. VSI6X kasutab neljakanalilist rootorit ja purustustõhusus suureneb 10–20%.
Postituse aeg: 27. mai 2023